GB/T 28730-2012固體生物質(zhì)燃料樣品制備國(guó)標(biāo)
2025-08-26
固態(tài)生物質(zhì)燃料樣品制備的國(guó)標(biāo)為GB/T 28730-2012《固體生物質(zhì)燃料樣品制備方法》。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了固體生物質(zhì)燃料樣品制備的術(shù)語和定義、制樣總則、設(shè)備和工具、制樣程序，適用于多種類型的固體生物質(zhì)燃料，包括精細(xì)或形狀較規(guī)則的顆粒物料、粗大或形狀不規(guī)則的物料，以及粒度大于200mm的大塊物料等。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容：
1.術(shù)語和定義：
樣品制備：使固體生物質(zhì)燃料達(dá)到分析或試驗(yàn)狀態(tài)的過程，包括破碎、混合、縮分，有時(shí)還包括篩分和空氣干燥。
樣品：為確定生物質(zhì)燃料的品質(zhì)特性而從中采取的有代表性的一部分生物質(zhì)燃料。
樣品破碎：減小樣品或分樣粒度的制樣過程。
樣品縮分：將樣品或分樣縮分成有代表性的、分離的部分的制樣過程。
一般分析試樣：破碎到粒度小于1mm或更小的，并達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，用于多數(shù)物理特性和化學(xué)成分測(cè)定的固體生物質(zhì)燃料樣品。
標(biāo)稱最大粒度：與篩上物累計(jì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)最接近，但不大于5%的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。
空氣干燥：使樣品的水分與其破碎或縮分區(qū)域的大氣達(dá)到接近平衡的過程。
空氣干燥狀態(tài)：樣品在空氣中連續(xù)干燥1h后，其質(zhì)量變化不超過0.1%時(shí)，樣品達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。
2.制樣目的：
樣品制備的主要目的是通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟，將樣品制備成能代表原樣特性的分析用試樣。
樣品制備的原則是原樣品的組成和品質(zhì)特性在樣品制備的每一階段都不會(huì)被改變?？s分前樣品中的每一顆粒都應(yīng)有同等的概率被包含在縮分后的樣品中，在破碎和其他操作中需避免樣品的損失。對(duì)于需檢驗(yàn)水分的物料，必須注意防止熱量聚集和干燥。
3.設(shè)備和工具：
3.1縮分用設(shè)備：
3.1.1二分器：由兩組相對(duì)交叉排列的格槽及接收器組成，兩側(cè)格槽數(shù)相等，每側(cè)至少8個(gè)格槽。格槽開口尺寸至少為被縮分物料標(biāo)稱最大粒度的3倍，且不小于5mm；格槽對(duì)水平面傾斜度至少為60°。
3.1.2旋轉(zhuǎn)樣品縮分器：應(yīng)有一可調(diào)節(jié)的進(jìn)料裝置，使樣品被縮分時(shí)縮分器至少旋轉(zhuǎn)20次。
3.1.3鏟鍬和鏟勺：有足夠高度的邊以防止樣品滾落，開口寬度至少為被處理樣品標(biāo)稱最大粒度的3倍。
3.2破碎設(shè)備：
3.2.1基本要求：破碎設(shè)備在整個(gè)處理過程中應(yīng)能使因樣品發(fā)熱和空氣流動(dòng)而產(chǎn)生的水分損失降至最低，能避免粉塵損失和金屬污染；并容易清掃。破碎機(jī)盡可能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，其切割表面應(yīng)不含有待測(cè)元素。
3.2.2粗切割破碎機(jī)：用于將固體生物質(zhì)燃料破碎至約30mm粒度并具備疏松樣品的功能。
3.2.3中切割破碎機(jī)：用于將約30mm粒度的固體生物質(zhì)燃料破碎至小于6mm或更小。
3.2.4細(xì)切割破碎機(jī)或粉碎機(jī)：用于將約小于6mm粒度的固體生物質(zhì)燃料破碎至小于1mm或更小。最終破碎粒度主要依賴于生物質(zhì)燃料的種類和需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。
3.2.5斧子：用于切割大木料或粗物料到最大30mm厚或合適的尺寸，以便能用粗切割破碎機(jī)進(jìn)一步處理。
3.2.6手鋸：用于割鋸大木料或粗物料到最大30mm厚或合適的尺寸，以便能用粗切割破碎機(jī)進(jìn)一步處理。因鏈鋸上的鏈油可能污染樣品，不能使用。機(jī)械鋸不能用于破碎，以避免由摩擦熱引起樣品的水分損失。
3.3篩子：篩孔孔徑為30mm、6mm、1mm、0.5mm和0.2mm的篩子。需要時(shí)配備100mm、50mm和10mm的篩子。
3.4嚴(yán)密容器：用于存儲(chǔ)全水分試樣和分析試樣的容器。
3.5鼓風(fēng)干燥箱：溫度可控制在40℃-45℃和(105±2)℃，帶鼓風(fēng)。
3.6天平：稱量精密度達(dá)樣品質(zhì)量的0.1%的天平。
3.7臺(tái)秤或磅秤：稱量精密度達(dá)樣品質(zhì)量的0.1%。
4.制樣程序：
4.1樣品縮分后的最小試樣量：表1給出了每一縮分階段應(yīng)保留的最小樣品質(zhì)量，它主要取決于物料的標(biāo)稱最大粒度和容積密度。標(biāo)稱最大粒度可通過篩分試驗(yàn)確定，容積密度的測(cè)定方法見附錄C，部分物料的初始容積密度參見附錄D。除了表1中說明的最小質(zhì)量之外，還應(yīng)保證縮分后的樣品量能滿足實(shí)際試驗(yàn)的需要。
4.2樣品縮分方法：
4.2.1堆錐四分法：適用于能用平底鏟鍬操作處理的物料，如鋸屑和木片等；適合于將這些物料制備到約1kg的分樣。將全部合成樣品置于清潔并堅(jiān)硬的表面上。鏟起樣品形成一個(gè)錐堆，放每一鍬樣品到上一鍬樣品的堆錐尖上，生物質(zhì)燃料沿錐堆所有的錐面向下滾落，使顆粒平均分布。重復(fù)操作3次，每次形成一個(gè)新的錐堆。對(duì)于第3次形成的錐堆，將其從上到下逐漸拍平或攤平成一個(gè)厚度適當(dāng)和直徑均勻的扁平堆。然后將十字分樣板插入扁平堆的正中間，壓至底部，扁平堆被分成4個(gè)相等的扇形體。棄掉相對(duì)的兩個(gè)扇形體，另兩個(gè)扇形體留下繼續(xù)下一步制樣。重復(fù)堆錐和四分過程，直到得到所需量的分樣。
4.2.2二分器縮分法：適用于能通過二分器而不發(fā)生橋接現(xiàn)象的物料，不適用于禾草、樹皮或其他包含細(xì)長(zhǎng)顆粒或很濕的物料。脆性物料應(yīng)小心處理，防止細(xì)粉物料的產(chǎn)生?？s分時(shí)，應(yīng)使試樣呈柱狀沿二分器長(zhǎng)度來回?cái)[動(dòng)供入格槽。供料要均勻并控制供料速度，勿使試樣集中于某一端，勿使橋接現(xiàn)象出現(xiàn)而導(dǎo)致格槽阻塞。應(yīng)交替地從兩側(cè)接收器中收取留樣。
4.2.3條帶混合法：適用于所有物料（當(dāng)需將樣品縮分成很少的實(shí)驗(yàn)室樣品時(shí)它是一個(gè)方便的方法）。將全部樣品置于清潔并堅(jiān)硬的表面上并用平底鏟鍬混勻。在條帶的兩端放置垂直板。用鍬沿著條帶的長(zhǎng)度盡可能均勻地從一端到另一端和從兩邊散布樣品。條帶的長(zhǎng)度與寬度比應(yīng)不小于10:1。從平均分割條帶的位置上至少取20個(gè)子樣形成一個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品。插入兩個(gè)平板到條帶中，取出兩平板之間的全部物料。每次插入兩平板間的距離應(yīng)相同，以使每個(gè)子樣含有相同質(zhì)量的物料。標(biāo)稱最大粒度的3倍），以便用該方法能得到所需量的實(shí)驗(yàn)室樣品。
4.2.4棋盤法：適用于鋸屑和其他能用鏟勺處理的小顆粒樣品。將全部樣品置于清潔并堅(jiān)硬的表面上并用鏟勺混勻。用鏟勺將樣品散布成長(zhǎng)方形堆,堆的厚度不超過物料標(biāo)稱最大粒度的3倍,用鏟勺在長(zhǎng)方形堆的表面上輕輕劃線,分割出不少于20個(gè)部分。用鏟勺和擋板從20個(gè)部分中的每一部分取子樣,每次取樣鏟勺都插入到堆的底部。結(jié)合子樣到所需量的試樣。
4.2.5旋轉(zhuǎn)縮分器法：適用于機(jī)械化縮分不發(fā)生橋接現(xiàn)象的物料。
本文由煤炭化驗(yàn)儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器編輯，內(nèi)容僅供參考。
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